2019年是各行業都不太好過的一年，裁員可能就變成很多企業不想面對，但不得不面對的事情，原本工廠可能配置10個工人的金屬切割工序，也不得不砍掉一半，降到5個，工人少了那如何保證正常的切割需求，答案是替換掉原來傳統的金屬切割設備，換成更為智能化、柔性化的光纖激光切割機設備。
表面上看一裁一買好像是投入了更大，但制造業已朝著智能制造發展，傳統靠廉價勞動力堆積的生產方式已經落伍了，通過智能化光纖激光切割機設備改造的生產線，其生產能力和質量已經遠超傳統切割工藝了。
松谷激光 HyRobot C20 雙機聯動機器人激光切割系統
如三維機器人光纖激光切割機設備，先進三維機器人光纖激光切割與自動控制、網絡控制技術及計算機生產輔助管理系統技術的完美融合，代表著最先進的激光切割水平。目前三維激光切割正向著激光切割單元無人化、自動化方向發展。用戶通過專業的數字控制系統，可以組織較大數量的三維激光切割單元（FMC）組成自動化生產線，真正實現對加工作業現場智能自動化和無人化的生產及管理。
三維激光智能自動化加工系統
松谷激光的HyRobot C20三維機器人光纖激光切割設備內置自主研發的專業激光切割機控制系統，電腦操作，加之內嵌了龐大工藝數據庫，使用方便，更加智能，有效的降低了使用難度。加工路徑由程序控制，如果加工對象發生變化，只須修改程序即可。同時配置界面友好的智能化手持操作終端，完全符合人機工程學的設計，全方位降低操作難度。
我國勞動力成本不斷攀升，在人員上投入除了工資之外、還需配備各種福利，同時還需要面對人員操作不當導致的安全隱患。投入不可謂不大。因此，機器替代人力是大勢所趨，它只需供應電力，定期保養即可持續創造遠高于人力的價值。那么工人只有5個的你，怎么還不買光纖激光切割機設備呢？
